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  1. 多様な産業向けの包括的な金属加工ソリューション/

ロストワックス鋳造による精密金属部品

目次

ロストワックス鋳造による金属製造の進化
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ロストワックス鋳造はインベストメント鋳造とも呼ばれ、現代の製造ニーズに応えるために進化してきた伝統的な技術です。Jinhollyでは、このプロセスを活用し、多様な産業用途に合わせた高品質で精密な金属部品を提供しています。

ロストワックス鋳造

プロセス概要
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ロストワックス鋳造は、まず製品形状に合わせて簡単に成形できるワックスモデルの作成から始まります。このモデルに耐火モルタルを塗布し、金属を注ぐための小さな開口部を残します。塗布層が乾燥・硬化した後、加熱してワックスを溶かし流し出し、中空の鋳型を作ります。次に溶融金属を注入し、冷却後に耐火シェルを破壊して最終的な金属鋳造品を取り出します。

この方法は多様な材料に対応可能です。Jinhollyでは主にステンレス鋼、炭素鋼および合金鋼、低合金鋼、アルミニウム合金鋼、工具鋼を取り扱い、多様な用途に柔軟に対応しています。

主な利点
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  • 高精度: 製造部品の90%以上が追加加工不要で、コスト削減に大きく貢献します。
  • 設計の多様性: 単純形状から複雑形状まで対応可能で、精巧な製品設計を実現します。
  • 材料効率: 廃棄物を最小限に抑え、生産を効率化、特に複雑形状に有効です。

一貫した製造能力
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Jinhollyは、上流の材料準備から中流の旋盤・フライス加工、下流の表面処理まで生産チェーン全体を統合しています。自社開発の金型と材料余裕の厳密な評価により、寸法安定性と品質の一貫性を確保。高度な設備と熟練の技術者により、厳しい品質基準を満たすカスタマイズソリューションを提供しています。

カスタマイズとグローバルな協業
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世界中のクライアントからの信頼性の高い高品質なロストワックス鋳造サービスのご相談を歓迎します。弊社のOEM/ODMソリューションは、最適な加工方法の選択、コスト削減、効率的かつ高品質な生産を支援するよう設計されています。

詳細情報やプロジェクトのご相談は、お問い合わせください。

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